Abb.: FU 5-600 HSC

OPTIMUM Premium 5-Achsen Universalbearbeitungszentrum mit der SIEMENS Steuerung 840D sl

• Schwere Ausführung
• Hohe Produktivität
• Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätze in Standardlieferumfang (optional auch mit 48 oder 60 Werkzeugplätze erhältlich)
• FU 5-600 HSC12/15 mit Direktspindeln (In-line Spindel). Das sind Spindeln, die einen Übertragungsmechanismus des Antriebsmotors besitzen. Die Verbindung zur Spindel erfolgt direkt.
• FU 5-600 HSC18/24 mit Hochfrequenzspindeln (Built-in Spindel). Das sind Spindeln, die mit eingebautem Antriebsmotor hergestellt werden. Kein Übertragungsmechanismus erforderlich. Für hohe Drehzahlen bei geringer Vibration und Laufgeräuschen
• Heidenhain Lengenmeßsysteme in allen drei Linearachsen
• Präzisionslinearführung in allen Achsen
• In allen fünf Achsen drehmomentstarke Servoantriebe
• Hohe Eilganggeschwindigkeit von 36 m/min in der X-, Y- und Z- Achse
• Teleskop-Führungsbahnabdeckung an allen drei Achsen
• Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln (Ø 40 mm x P12 x C3) in der X-, Y- und Z- Achse
• Hoher Arbeitsvorschub von 10 m/min in der X-, Y- und Z- Achse
• Spindel in P5-Präzisionslagern aufgenommen und permanentgeschmiert
• Kinematikmesszyklus CYCLE996 - ermöglicht die Vermessung der Achskinematiken von Werkzeugmaschinen mit mehreren Rundachsen, ohne den bisherigen großen Zeit- und Kostenaufwand
• Kühlmitteleinrichtung mit Spänespülsystem und eingebautem Kühlmitteltank
• Reinigungspistole
• Spindelinnenkühlung 20 bar
• Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effi ziente Späneabfuhr
• Automatische Zentralschmierung
• Tragbares elektronisches Handrad
• RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230 V
• Wasserkreislauf-Kühlaggregat für Schnellauf-und Kugelumlaufspindel mit gebrauchsfertiger Kühlflüssigkeit mit Korrosionsschutz. Verhindert elektrochemische Korrosion, schützt Aluminium, Bunt- und Eisenmetalle und verzinkte Teile werden nicht angegriffen
• „Siemens Gewährleistung“

Inklusive:

• Safety Integrated
• Restmaterialerkennung und –bearbeitung für Konturtaschen und Abspannen
• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
• MDynamics 5-Achs
• Netzlaufwerk verwalten
• 3-D Simulation
• Advanced Surface
• Spline-Interpolation
• Transmit und Mantelflächen-Transformation
• Messzyklen
• Mitzeichnen
• HMI-Anwenderspeicher auf CF-Card
• 3-D Werkzeugradiuskorrektur
• CYCLE996

Serienausstattung
Grundkörper

• Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis aus Qualitäts-Guss

Großer Arbeitsbereich

• für das Be- und Entladen der Maschine

Späneabfuhr

• Maschine für optimale Späneabfuhr konzipiert

Zentralantrieb

• Y-Achse

Führungen

• Hochpräzise Linearrollenführungen der X-Achse
• Vordere Linearführungen enthalten zusätzliche Führungswagen um die dynamische Stabilität sicherzustellen

Spindel
Wahlweise

• In-line Spindel 12.000 min¯¹ oder 15.000 min¯¹
• Built-in Spindel 18.000 min¯¹ oder 24.000 min¯¹

BLUM Laser Contoller (Option)

• Schnelle, präzise und automatische Werkzeugeinstellung oder Identifikation

Maschinentisch

• Belastbar bis 600 kg
• Durchmesser 600 mm

A-Achse

• Schneckengetriebe mit Bremssystem angetrieben, bietet ein hohes Drehmoment und eine ausgezeichnete Haltbarkeit

C-Achse

• Integrierter Torque Motor
• Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Sende-/Empfangseinheit (option)
• Kabelloses Tastsystem für die Signalübertragung

Automatischer Werkzeugwechsler

• Doppelarmgreifer
• Standard mit 32 Werkzeugplätze
• Optional mit 48 oder 60 Werkzeugplätzen

• Doppelarmgreifer-Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätze
• Spänespülsystem
• Halogenleuchte
• Maschinenfüße
• Späneförderer in Bandausführung
• Spänewagen
• Ölabscheider
• EMV
• Wärmetauscher
• Spindelinnenkühlung CTS 20 bar intern
• Automatisches Schmiersystem
• Technologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamics 3 Achsen
• Sinumerik Operate
• Siemens Kinematikmesszyklus CYCLE 996 inklusive Kinematic ball
• Werkstück-Tastsystem Heidenhain TS 750 und S 640

Sonderausstattung nur ab Werk bestellbar. Für Preise und weitere Optionen wenden Sie sich an Ihren Händler oder senden Sie uns eine mail: info@optimum-maschinen.de